1、使用刃具的機具，應保持刃磨猁，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2、使用砂輪的機具，應檢查砂輪與(yu) 接盤間的軟墊並安裝穩固，螺則不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，並不得將受潮的砂輪片自行烘幹使用。
3、在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(ye) 時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4、非金屬殼體(ti) 的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，並不得接觸汽油等溶劑。
5、作業(ye) 前的檢查應符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guan) 動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；
3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6、機具啟動後，應空載運轉，應檢查並確認機具聯動靈活無阻。作業(ye) 時，加力應平衡，不得用力過猛。
7、嚴(yan) 禁超載使用。作業(ye) 中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業(ye) 時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻後再行作業(ye) 。
8、作業(ye) 中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機或更換，然後再繼續進行作業(ye) 。
9、機具轉動時，不得撒手掌管。

10、使用衝(chong) 擊電鑽或電錘時，應符合下列要求：

1）作業(ye) 時應掌握電鑽或電錘手柄，打孔時將鑽頭抵在工作表麵，然後開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴(yan) 禁用木杠加壓；
2）鑽孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3）電鑽和電錘為(wei) 40%斷續工作製，不得長時間連續使用；
4）作業(ye) 孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業(ye) 平台，周圍應設護欄。

11、使用瓷片切割機時應符合下列要求：

1）作業(ye) 時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nei) ，並應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chan) 生炭刷火花時，應立即停止檢查處理；
2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀息卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正後方可再切割。
12、使用角向磨光機時應符合下列要求：
1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小於(yu) 80m/s。配用的電纜與(yu) 插頭應具有加強絕緣性能，並不得任意更換；
2）磨削作業(ye) 時，應便砂輪與(yu) 工件麵保持15°~30°的傾(qing) 斜位置；切削作業(ye) 時，砂輪不得傾(qing) 斜，並不昨橫向擺動。
13、使用電剪時應符合下列要求：
1）作業(ye) 前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量；
2）作業(ye) 時不得用力過猛，當遇刀軸往複次數急劇下降時，應立即減少推力。

14、使用射釘槍時應符合下列要求：
1）嚴(yan) 禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
2）擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作麵上，當兩(liang) 次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒後，再退出射釘彈；
3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nei) 均不得裝有射釘彈；

15、使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1）被鉚接物體(ti) 上的鉚釘孔應與(yu) 鉚缽滑配合，並不得過盈量太大；
2）鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重複扣動扳機，直到拉斷為(wei) 止，不得強行扭斷或撬斷；
3）作業(ye) 中，接鉚頭子或柄帽若有鬆動，應立即擰緊。