1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳(chuan) 感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅(jin) 會(hui) 影響設備的密封性能，而且使壓力傳(chuan) 感器不能充分發揮作用，甚至還可能產(chan) 生安全隱患。隻有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損，通常可以采用安裝孔測量儀(yi) 對安裝孔進行檢測，以做出適當的調整。

2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔並防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在機器被清潔之前，所有的壓力傳(chuan) 感器都應該從(cong) 機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳(chuan) 感器時，熔料有可能流入到安裝孔中並硬化，如果這些殘餘(yu) 的熔料沒有被去除，當再次安裝傳(chuan) 感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘餘(yu) 物去除。然而，重複的清潔有可能加深安裝孔對傳(chuan) 感器的損壞。如果這種情況發生，就應當采取措施來升高傳(chuan) 感器在安裝孔中的位置。
3、選擇恰當的位置：當壓力傳(chuan) 感器的安裝位置太靠近生產(chan) 線的上遊時，未熔融的物料可能會(hui) 磨損傳(chuan) 感器的頂部；如果傳(chuan) 感器被安裝在太靠後的位置，在傳(chuan) 感器和螺杆行程之間可能會(hui) 產(chan) 生熔融物料的停滯區，熔料在那裏有可能產(chan) 生降解，壓力信號也可能傳(chuan) 遞失真；如果傳(chuan) 感器過於(yu) 深入機筒，螺杆有可能在旋轉過程中觸碰到傳(chuan) 感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳(chuan) 感器可以位於(yu) 濾網前麵的機筒上、熔體(ti) 泵的前後或者模具中。
    4、仔細清潔；在使用鋼絲(si) 刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳(chuan) 感器都拆卸下來。因為(wei) 這兩(liang) 種清潔方式都可能會(hui) 造成傳(chuan) 感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳(chuan) 感器拆卸下來並使用不會(hui) 產(chan) 生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳(chuan) 感器的孔洞也需要用清潔的鑽孔機和導套清理幹淨。
    5、保持幹燥：盡管傳(chuan) 感器的電路設計能夠經受苛刻的擠出加工環境，但是多數傳(chuan) 感器也不能防水，在潮濕的環境下也不利於(yu) 正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會(hui) 滲漏，否則會(hui) 對傳(chuan) 感器造成不利影響。如果傳(chuan) 感器不得不暴露在水中或潮濕的環境下，就要選擇具有較強防水性的特殊傳(chuan) 感器。
    6、避免低溫幹擾：在擠出生產(chan) 過程中，對於(yu) 塑料原料而言，從(cong) 固體(ti) 到熔融狀態應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產(chan) 前還沒有達到操作溫度，那麽(me) 傳(chuan) 感器和擠出機都會(hui) 受到一定程度的損壞。另外，如果傳(chuan) 感器從(cong) 冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳(chuan) 感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除傳(chuan) 感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內(nei) 部的物料處於(yu) 軟化狀態下。
    7、防止壓力過載：即使壓力傳(chuan) 感器測壓範圍的過載設計能夠達到50％(超出大量程的比率)，從(cong) 設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險，選擇被測壓力處於(yu) 量程範圍之內(nei) 的傳(chuan) 感器。在通常情況下，所選傳(chuan) 感器的量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在*的壓力下運行，也能避免壓力傳(chuan) 感器受到損壞。
    壓力變送器要求每周檢查一次，每個(ge) 月檢驗一次，主要是清除儀(yi) 器內(nei) 的灰塵，對電器元件認真檢查，對輸出的電流值要經常校對，壓力變送器內(nei) 部是弱電，一定要同外界強電隔開。