JENOPTIK業(ye) 納探針

粗超度和輪廓測量，
應用領域：
汽車行業(ye) ：在一次測量運行中測量粗糙度和輪廓特性
汽車工業(ye) ：測量工件的表麵粗糙度

激光測距儀(yi) ，
業(ye) 納的激光距離傳(chuan) 感器，能夠以微秒采樣率測量和監測 200 毫米至 3 千米的距離和位置，到毫米。無需接觸測量表麵，不會(hui) 產(chan) 生磨損。
應用領域
自動化：料位測量，過程控製。
工業(ye) 測量： 非接觸式距離、長度和高度測量。
運輸和輸送機技術：距離和高度測量到毫米，車輛檢測
煉鋼廠和軋鋼廠：鋼坯的過程控製、檢測、位置和厚度測量。
掃描係統：快速距離測量

顯微照相機（業(ye) 納的JENOPTIK GRYPHAX®和ProgRes®係列顯微鏡照相機可輸出低噪聲的清晰圖像。得益於(yu) 所使用的先進的CMOS傳(chuan) 感器，JENOPTIK GRYPHAX®相機還可以以視頻速度輸出優(you) 質的實時圖像。）

應用領域
生命科學：例如，應用於(yu) 醫學、病理學、血液學、細胞學、遺傳(chuan) 學、生物學和化學的顯微鏡照相機
質量控製：例如，用於(yu) 顆粒分析、焊縫測試和控製製造過程的顯微鏡照相機
材料科學：用於(yu) 礦物學和金相學的顯微鏡照相機——用於(yu) 確定結構，定量和定性的樣品分析和記錄
：例如，用於(yu) 妥善保管證據、文件審查和法醫學的顯微鏡照相機

激光設備（使用Jenoptik提供的經濟高效的激光設備，可以對一係列材料進行切割、焊接和打孔）

應用領域
汽車工業(ye) ：在儀(yi) 表板安全氣囊對應位置預設爆破點的打孔，以及塑料和金屬部件的三維激光加工（焊接和切割）。
家用技術：外殼和塑料部件的激光切割和焊接。
電子產(chan) 品和家用產(chan) 品行業(ye) ：顯示器、閥、泵、傳(chuan) 感器外殼的激光焊接。
醫療技術：血糖監測儀(yi) 、導管、透析機的激光焊接。

業(ye) 納的定製和標準物鏡

業(ye) 納高性能光學塗層和濾光片

業(ye) 納測量儀(yi) 的優(you) 勢

我們(men) 的所有測量係統都不錯，並且提供重複精度。我們(men) 的測量係統甚至可以檢測到小的標準偏差，從(cong) 而確保您能夠生產(chan) 出始終具有高品質的組件。測量運行基本上是自動化的，因此可防止操作員誤操作。您還可以節省時間、資金和資源。

業(ye) 納測量儀(yi) 采用模塊化設計，這意味著既可以輕鬆將其集成到現有的測量係統中，也可以擴展測量儀(yi) 。您可以根據自己的需求來配置測量站。如果需要，我們(men) 可以*根據您的需求，開發並製造出適用於(yu) 輪廓和粗糙度測量的測量儀(yi) 。此外，您將可以受益於(yu) 我們(men) 多年的經驗和豐(feng) 富的專(zhuan) 業(ye) 知識。

使用三坐標測量機進行測量之初，通常要先進行探針校正。探針校正的意義(yi) 如下。
1）正確確定探針的實際位置

使用一根固定的探針，隻能測量簡單形狀的工件，對於(yu) 深孔、長柱或有多個(ge) 測量平麵的複雜工件，通常需要使用多根探針組合或單探針多轉位的可回轉測頭才能完成測量任務。但處在不同位置的探針將會(hui) 給出不同的坐標值。為(wei) 了獲得正確統一的坐標值，軟件係統必須能自動修正處於(yu) 不同位置探針的坐標差值。而這些坐標值就是通過探針校正程序來確定，並儲(chu) 存在計算機內(nei) 部數據庫時裏。

2）補償(chang) 測端球徑與(yu) 探針撓曲變形誤差

*，有測量力就會(hui) 有變形，盡管接觸式探針的測量力不是很大，但對於(yu) 高精度的三坐標測量來說，測量力使得測杆撓曲變形帶來的誤差是不容忽視的。理論和實踐都表明，一根普通的細長探針的撓曲變形可帶來數十微米的誤差，撓曲變形是一個(ge) 複雜的物理過程，它受測力大小和測杆長短、粗細、材質以及接觸形式等諸多因素的影響。從(cong) 力學的角度來分析和確定變形量的大小是較困難的，也是不可取的。在三坐標測量的實踐中，是通過測量一已知的實物標準（如標準球、量塊）得到帶有撓曲變形誤差的測端作用直徑。實際測量時，再和測端作用直徑對它進行補償(chang) 以獲得精密測量結果。在這一補償(chang) 中，也在一定程度上補償(chang) 了動態探測誤差。

用於(yu) 測量輪廓和粗糙度的測量儀(yi)
使用我們(men) 的測量儀(yi) ，您可以在單個(ge) 探測步驟或單獨的測量運行中測量組件的粗糙度和輪廓。

用於(yu) 測量輪廓和粗糙度的測量儀(yi)  
業(ye) 納測量儀(yi) 可用於(yu) 測量工件的粗糙度或輪廓。我們(men) 既提供在單獨的測量運行中進行測量的型號，也提供在單個(ge) 探測步驟中進行測量的型號。此外，您可以在移動式和固定式係統之間進行選擇，以便執行簡單和複雜的測量任務。

典型的曲軸測量任務
接觸表麵以及主軸承和銷軸承的粗糙度測量
輪廓測量：槽凸麵半徑、主軸承和銷軸承
密封麵的扭紋測量

典型的凸輪軸測量任務
支承點、槽和凸輪上的粗糙度測量
凸輪或振動紋的波度測量

典型的缸體(ti) 測量任務
曲軸支承點的粗糙度測量
密封麵的粗糙度和波度測量
缸孔的粗糙度測量