ATOS電磁閥的應用和選型分析

         高溫電磁閥廣泛應用於(yu) 船舶重工、檢測設備、加熱設備、液壓設備等領域，工作溫度在導熱係統300℃以上。加熱設備、工業(ye) 爐、高溫吹灰、幹燥設備、鋼廠、火電廠、紡織印染、石化、化工設備、暖通空調、塗裝設備、製藥機械、電鍍塗裝等控製係統，如電廠排氣管、排汽係統等。在工業(ye) 生產(chan) 中，蒸汽和導熱油的自動控製不僅(jin) 是生產(chan) 過程所必需的，而且是節能的必要條件。多年來，蒸汽、導熱油等高溫電磁閥由於(yu) 存在這樣的質量問題，不僅(jin) 造成了嚴(yan) 重的經濟損失，而且也阻礙了生產(chan) 。因此，對閥門進行了改進和優(you) 化，並對如何應用和選型進行了分析，以滿足各生產(chan) 線的要求。

1設計

　　針對高溫電磁閥在自動控製係統中經常使用的很快出現咬合卡死、啟閉故障等性能不穩定的現象。在現場發現：事實上，在加熱循環係統時，為(wei) 了保證溫度的穩定，高溫電磁閥的工作頻率較高，使閥芯與(yu) 閥體(ti) 腔體(ti) 孔壁摩擦比較嚴(yan) 重，存在縱向疤痕、圓柱尺寸減小的缺陷。由於(yu) 開閉頻繁，造成泄漏現象。分析發現:導熱油作為(wei) 熱載體(ti) ，采用熱油循環泵強製液體(ti) 循環，在閉環強製循環係統中，閥前後的壓差幾乎為(wei) 零。如選擇先導式電磁閥，當閥前後壓差小於(yu) 接近臨(lin) 界壓差時，動作異常頻繁，加速閥芯的磨損。對於(yu) 不同的情況，有兩(liang) 種結構選項。對於(yu) 高壓和一定壓差的生產(chan) 線，采用zcg-1係列先導電磁閥。一般采用zcg-2步進式直接電磁閥。從(cong) 設計方麵進行研究，設置迷宮槽，加強表麵處理，增加補償(chang) 結構等。

　　1)配合螺蓋與(yu) 閥芯元件間隙。首先,經過充分研究和示範閥體(ti) 螺釘帽之間的協調和閥芯在設計過程中，設計驗證的數據用戶的現場試驗，以確定合適的差距，以保證電磁閥的正常運行在正常溫度和高溫，滿足電磁閥的使用壽命要求。

　　2)在閥芯外圈中間加裝迷宮密封結構，如圖1所示。介質從(cong) 溝道流入溝槽腔後，由於(yu) 介質的突然膨脹和流出進入溝槽腔時介質溝槽腔的突然收縮，使得阻力急劇增大。一係列巨大的阻力迫使泄漏急劇下降。

阿托斯電磁閥常用型號：

RZGO-TERS-PS-033/100

DHE-0713  24VD

SDHE-0718-10S 24V

SDHE-071110S24V

HQ-022/52

020K-3C-021

PFE52090/3DU

AGMZO-AEB-NP-10/350/I/BT

DKE-1710/110AC

SHMP-011/35010S24V

ARAM-20/50

DLOH-3C-U 21/PE

KM-011/210/V

DHI-07149 23 DC24V

AGMZO-A-10/350

HQ-012

AGRLE-10

RZGO-REB-P-NP-010/210/I